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機械完整性(MI)實務技術研討會2018/11/29~2018/11/303
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機械完整性(MI)實務技術研討會2018/11/29~2018/11/30

機械完整性(MI)實務技術研討會                                              b3a13b049c69dbfc321aaf1183d4899c.png


近年來國內外石化、石油、化學業不斷發生設備和管線洩漏引起的火災、爆炸、毒性物質洩漏的重大工安、環保事件,造成工廠非計畫停爐、人員、財物重大的損失。從這些事故調查中發現以機械性失效(Mechanical Failure)所佔的比例最大,而且大多是機械完整性(Machanical Integrity, MI )範圍內:設計、建造、安裝、操作、維修、檢查等失誤或瑕疵所造成的問題,可見機械完整性對確保石化工廠安全的重要性。 機械完整性是美國OSHA (職業安全健康署Occupational Safety and Health Administration)高危害化學品製程安全管理(Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals, PSM, 29 CFR 1910.119)法規中14要項的ㄧ項,與我國「危險性工作場所審查及檢查辦法」的規定相同。MI不同於專注防範與降低人員傷害的工安議題,MI是強調以持續性的設備完整性改善傳統損壞後維修的理念,確保製程設備、管線、儀控系統,從設計、建造、安裝、維護全部體系設備完整性,降低危險物質洩漏風險,避免發生事故,確保高危害性化學物質製程安全管理,防止、降低毒性、活性、可燃性、爆炸性化學物質洩漏中毒、火災、爆炸等危害。 過去維修工作往往偏重於短期修護,不重視確保長期可靠度,只重視現階段如何維修,不重視如何預防機械未來的問題。再者,建置MI管理系統後可以提供管理階層易於控制製程安全的架構;對基層人員則可以明確規範個人職責、職掌以完整執行公司政策。機械完整性是計畫性的預防保養工作,確保設備符合使用操作壽命,透過有效的人力、技術和管理做好設備管理。機械完整性洞察故障於機先,降低非計畫性停爐、緊急維修,對複雜的預防保養工作提供標準化的作業程序,整體提升設備的經濟可用性。 本課程透過MI介紹及實務經驗分享,介紹機械完整性整體概念及基本要素,以製程管線和儀控的機械完整性實務說明相關技術及應用,分享工廠MI建置及推動實務經驗,讓參加者及業界掌握MI現場推動要領和流程,參加者回饋表示對於了解MI及建置MI的成效都極有助益。

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